来宾水泥硬化剂地坪+崇左水泥地起灰起尘处理+厂房地面抛光

                              来宾水泥硬化剂地坪+崇左水泥地起灰起尘处理+厂房地面抛光

厂房地面起灰起砂基本因素：

1、在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混凝土表面失水过快，影响了水泥正常水化，使强度降低。

2、未掌握到压光时机，压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。

3、冬季低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期受冻。

4、混凝土表面产生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂浆层，而且未及时去除泌水，因此硬化后强度低，完工后一使用就会出现表面起砂现象。

5、混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走，容易破坏表面结构，造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。

6、长期的重物车轮碾压，对起砂区域磨损增大。


厂房水泥地面起灰施工方案：

     1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净；

     2.将菲斯达硬化剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）

     3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净；

     4.再次将密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上；

 5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；

      6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆彻底清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净）；

       7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。 


厂房水泥地面起灰处理后效果：《处理后地面硬度达到莫氏硬度7-8》

1、防尘--水泥固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体反应，*控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出

2、抗压--强度经处理试样比未处理试样增强27.3%，

3、抗折--强度提3倍以上、抗折强度提高

4、抗渗--能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到*的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内

5、抗风化--紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。

6、环保--水泥密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、无毒不燃,能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。


注：以上工艺适合地面平整度好的新地面，如人工收光的混凝土地面，地面有比较多的收光印子，可根据硬度实际情况采取先用金属片干磨的方式先把收光印磨掉，再按以上工序施工。