水磨石地面起灰的原因: 1.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。 2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。 3.养护不当,水泥混撅土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。 4.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。 5.混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。 6.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。 起灰处理的办法有哪些? 1、做环氧地坪,一般使用 2-3 年就容易起皮脱层; 2、做自流平类的地面,也是不耐用, 5 年以内也会坏,而且成本要高很多。 3、推荐做密封固化剂地板, 固化剂材料与水磨石发生反应。在水磨石表面和内部形成 5-8mm 厚的致密层,硬度高,耐磨性好、防水、防渗透。使用寿命在 20 年以上。翻新成本较低,光泽度,整体观感均良好。维护成本低。 硬化的原理 硬化处理是目前较理想的水磨石地面保养方法,其原理是利用物理学及化学方法令到石材表层晶格软化。在打磨时清除石材表面杂质及花纹,再经晶面硬化剂的浸透反应形成致密的分子排列层,在热能作用下使硅酸盐发生二次反应,达到硬化密封的效果,这一过程能使地面增硬2—3个莫氏硬度,光亮度亦能显着增加至100度甚至更高。花岗石光亮度增加到90度。经过晶面处理的石材永远保持镜面效果,而且容易清洁、永远不起尘、更加耐磨、耐刮、耐划。 水磨石地坪翻新硬化施工工艺: 1.清理基面:清理掉水泥地面上的污物(目的:清除原有地面垃圾、灰尘、 浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面); 2.粗磨地面:用50#、100#研磨片分别粗磨(水磨),并用工业吸尘器将污垢吸干净,将水泥毛细孔充分显露; 3.泼洒优固混凝土密封固化剂:将优固无尘地面硬化剂硬稀释、调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部。 4.细磨地面:用加重翻新机配200#、500#研磨片打磨水泥地地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面,根据地面硬度再用兑水之后的优固无尘地面硬化剂按照前面*3的方法进行施工; 5.初步抛光:用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨水泥地地面,辅助地面吸收固化剂,对整体基面进行初步抛光。打磨完毕,清理好地面. 6.全面抛光:待地面略干之后,分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨,对整体基本进行全面抛光。(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆,完工可立即使用*养护)。 东莞文毅工业地板有限公司针对水磨石的这种特性研发出了渗透性较强的水磨石晶面剂,强力渗透及结晶功能,所产生的晶体结构能与基础结合成为较久体,起到结晶密封,亮化,加硬,防尘,耐磨,抗渗,易清洁的作用。可代替传统的材料,严格施工后的水磨石光亮可保持20年之久,**于一些新旧水磨石地面的晶面技术处理。